Filtro a candela polimerico fuso per la filtrazione di sostanze ad alta viscosità Immagine in evidenza

Filtro a candela in polimero fuso per la filtrazione di sostanze ad alta viscosità

Un filtro a candela a polimero fuso è un componente critico utilizzato nell'industria delle fibre chimiche per filtrare il polimero fuso.La fusione polimerica è la forma fusa di polimeri sintetici, che viene utilizzata per produrre vari tipi di fibre chimiche come poliestere, nylon e acrilico.
Lo scopo principale di un elemento filtrante per fusione è quello di rimuovere le impurità, come particelle solide e contaminanti, dal polimero fuso prima che venga ulteriormente trasformato in fibre.Queste impurità possono influenzare negativamente la qualità delle fibre chimiche finali e causare problemi di produzione come irregolarità, difetti e proprietà meccaniche ridotte.
L'elemento filtrante del materiale fuso è installato nella linea di estrusione, dove il polimero fuso viene forzato attraverso il filtro per rimuovere le impurità.Il polimero fuso filtrato procede quindi al processo di filatura, dove viene solidificato in filamenti continui o fibre in fiocco.
La manutenzione e la sostituzione regolari dell'elemento filtrante del materiale fuso sono importanti per garantire il funzionamento continuo ed efficiente del processo di produzione delle fibre chimiche.Ciò aiuta a evitare tempi di fermo della produzione, a migliorare la qualità del prodotto e a garantire la longevità delle apparecchiature di filtraggio.

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Filtro a candela in polimero fuso

L'elemento filtrante fuso è un elemento filtrante interamente in metallo saldato mediante saldatura ad arco di argon.Lo strato filtrante adotta un processo di piegatura della struttura multi-pieghe, con distribuzione uniforme delle dimensioni dei pori e maggiore area di filtraggio.Il filtro pieghettato metallico è realizzato interamente in acciaio inossidabile, senza perdite o perdite di materiale.In ambienti ad alta pressione, il filtro pieghettato in acciaio inossidabile adotta un design a scheletro.Lo scheletro interno ed esterno migliora notevolmente la resistenza alla pressione dell'elemento filtrante pieghettato in metallo.Lo strato filtrante principale del filtro pieghettato utilizza principalmente due materiali: rete metallica in acciaio inossidabile e fibra sinterizzata in acciaio inossidabile.La rete metallica in acciaio inossidabile è tessuta da filo di acciaio inossidabile.Il suo filtro pieghettato ha le caratteristiche di pori lisci, facile pulizia, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, nessuna caduta della rete metallica e lungo ciclo di filtrazione.La fibra sinterizzata in acciaio inossidabile è un materiale filtrante profondo poroso costituito da fibre di acciaio inossidabile sinterizzate ad alta temperatura.Il suo filtro pieghettato ha le caratteristiche di elevata porosità, buona permeabilità all'aria, forte capacità di trattenere lo sporco e forte capacità di rigenerazione.

L'elemento filtrante per fusione è un dispositivo di filtraggio ampiamente utilizzato nell'industria delle fibre chimiche per polimeri fusi e altre sostanze ad alta viscosità.La sua funzione è quella di rimuovere impurità solide come particelle carbonizzate e ossidi metallici nella fusione, migliorare la purezza della fusione, fornire materie prime qualificate per i processi a valle e garantire il normale funzionamento del filtro della fusione.

Caratteristiche tecniche

1. Resistente alle alte temperature, all'alta pressione e alla corrosione chimica.

2. Eccellente traspirabilità, grande capacità di trattenere lo sporco, elevata resistenza, buona tenuta, lunga durata e può essere pulito e riutilizzato per un uso ripetuto.

3. L'area del filtro piegato è 3-5 volte quella del tipo cilindrico.

4. Temperatura di funzionamento: -60-500 ℃.

5. La massima differenza di pressione che l'elemento filtrante può sopportare: 10 MPa.

Parametri applicativi tipici del prodotto

1. Pressione di esercizio: 30 MPa.

2. Temperatura di lavoro: 300 ℃.

3. Capacità di trattenere lo sporco: 16,9~41 mg/cm².

Metodo di connessione del prodotto

Interfaccia standard (come 222, 220, 226) connessione interfaccia rapida, connessione filettata, connessione flangiata, connessione tirante, interfaccia speciale personalizzata.

Aree di applicazione

1. Petrolchimico: raffinazione, produzione chimica e separazione e recupero di prodotti intermedi.

2. Metallurgia: utilizzato per la filtrazione di sistemi idraulici di laminatoi e macchine di colata continua.

3. Tessile: purificazione e filtrazione uniforme del poliestere fuso durante il processo di trafilatura.

4. Elettronica e farmaceutica: pretrattamento e filtrazione dell'acqua ad osmosi inversa e dell'acqua deionizzata, pretrattamento e filtrazione del liquido detergente e del glucosio.

5. Energia termica e nucleare: purificazione dei sistemi di lubrificazione, sistemi di controllo della velocità, sistemi di controllo di bypass di turbine a gas e caldaie, purificazione delle pompe di alimentazione dell'acqua, ventilatori e sistemi di rimozione delle polveri.