Sistema di filtrazione per la filtrazione di polimeri fusi

Per migliorare la qualità del polimero fuso e prolungare la durata dei componenti dello spin pack, sul tubo di fusione principale è installato un filtro a fusione continua (CPF).Può rimuovere particelle di impurità meccaniche con un diametro superiore a 20-15μm nella massa fusa e ha anche la funzione di omogeneizzare la massa fusa.Generalmente il sistema di filtraggio è costituito da due camere filtranti e le valvole a tre vie sono collegate alla tubazione di fusione.Le valvole a tre vie possono essere commutate periodicamente per alternare l'uso delle camere filtranti per garantire una filtrazione continua.L'alloggiamento della camera del filtro è fuso in un unico pezzo con acciaio inossidabile.Il filtro ad ampia area è composto da più elementi filtranti a candela pieghettati.L'elemento filtrante della candela è supportato da un cilindro centrale con fori e lo strato esterno è dotato di una rete metallica mono o multistrato o un disco di polvere metallica sinterizzata o una rete metallica multistrato e fibra sinterizzata o rete metallica sinterizzata, ecc. ... con velocità di filtrazione diverse in base ai requisiti dei prodotti finali.

In generale esistono diversi tipi di sistemi di filtrazione, come il sistema di filtrazione continua orizzontale, il sistema di filtrazione continua verticale.Ad esempio, durante il processo di filatura dei trucioli di PET, viene comunemente proposto il tipo di filtro a candela verticale, con un'area di filtraggio di 0,5㎡ per nucleo di candela.Esistono configurazioni comunemente usate di 2, 3 o 4 nuclei di candela, corrispondenti ad aree di filtrazione di 1, 1,5 o 2㎡, e le corrispondenti capacità di filtrazione del materiale fuso sono 150, 225, 300 kg/h.Il sistema di filtrazione verticale ha dimensioni maggiori e un funzionamento più complesso, ma presenta molti vantaggi dal punto di vista del processo: (1) Ha una grande capacità termica, una piccola variazione della temperatura di fusione e nessuna zona morta quando il materiale scorre.(2) La struttura del rivestimento isolante è ragionevole e la temperatura è uniforme.(3) È conveniente sollevare il nucleo del filtro quando si cambia il filtro.

La differenza di pressione prima e dopo il filtro nuovo utilizzato è bassa.All'aumentare del tempo di utilizzo, i fori del mezzo filtrante si ostruiscono gradualmente.Quando la differenza di pressione raggiunge il valore impostato, ad esempio nella filatura dei trucioli di PET, generalmente il valore è di circa 5-7MPa, la camera del filtro deve essere cambiata.Quando viene superata la differenza di pressione consentita, la maglia del filtro può attorcigliarsi, la dimensione della maglia aumenta e la precisione della filtrazione diminuisce fino alla rottura del mezzo filtrante.Il nucleo del filtro commutato deve essere pulito prima del riutilizzo.La chiarezza dell'effetto viene determinata meglio dall'esperimento "test delle bolle", ma può anche essere giudicata in base alla differenza di pressione prima e dopo il filtro appena commutato.Generalmente, quando il filtro della candela è stato rotto o pulito 10-20 volte, non dovrebbe più essere utilizzato.

Ad esempio, i filtri della serie Barmag NSF vengono riscaldati dal vapore di bifenile nella camicia, ma la temperatura del fluido termovettore non deve superare i 319 ℃ e la pressione massima del vapore di bifenile è 0,25 MPa.La pressione massima di progetto della camera del filtro è 25MPa.La differenza di pressione massima consentita prima e dopo il filtro è 10 MPa.